低溫SCR催化劑生產(chǎn)廠家
是在傳統(tǒng)SCR技術(shù)基礎(chǔ)上進行優(yōu)化得到的,技術(shù)原理與其相同,主要是在催化劑的作用下,以NH3作為還原劑,有選擇性的與煙氣中的NOx反應(yīng)并生成無du無污染的N2和H2O。還原劑還可以是碳氫化合物(如甲烷、丙烷等)、氨、尿素等。以NH3為還原劑為例,反應(yīng)式如下:
4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O (1-1) 4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2O (1-2) 8NH3+6NO2→7N2+12H2O (1-3)
新型低溫煙氣脫硝技術(shù)的*突破是低溫催化,不同于傳統(tǒng)的釩系催化劑高達400℃的起燃溫度,新型催化法所用的催化劑在120℃即可具備良好的活性,其適用溫度窗口為90~200℃。
低溫SCR催化劑生產(chǎn)廠家技術(shù)特點
變高溫催化氧化為低溫催化氧化,將活性炭的吸附功能和催化劑的催化功能有效結(jié)合,成功攻克了低溫催化這個技術(shù)難關(guān)。
(1)脫硝效率可達 80%以上,工程實踐中實現(xiàn)了85%的脫硝效率;
(2)適應(yīng)性強,可以很好地適應(yīng)煙氣煙氣量波動以及煙氣溫度在90-200℃ 變化的大范圍波動情況;
(3)經(jīng)濟效益高,采用活性炭為催化劑載體,相比于鈦基催化劑,從源頭上降低了成本,催化劑制備工藝以高效簡便為原則,制備手段相對簡化,使得催化劑的供應(yīng)實現(xiàn)長期連續(xù)性,同時反應(yīng)溫度的降低又大大減小了運行成本。
(4)無二次污染物產(chǎn)生,符合關(guān)于綠色生產(chǎn)的相關(guān)法律法規(guī)。
(5)配合煙氣脫硫技術(shù)使用,解決了傳統(tǒng)催化劑要求反應(yīng)溫度高、抗氧硫中毒能力低、穩(wěn)定性差等缺點,符合當前環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢。